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      如何提高旋挖鉆機使用性能?

      2016-12-08 23:15:57 7

      旋挖鉆機在我國的樁基施工中已經得到了普遍應用,2016年旋挖鉆機市場異?;鸨?,很多新客戶也進軍旋挖鉆機行業;大部分是從其他工程機械領域轉型進入旋挖鉆機領域。這些客戶,由于對旋挖鉆機使用性能和鉆孔施工工藝了解甚少,所以,很多時候難以發揮旋挖鉆機的卓越的使用性能,甚至導致鉆機損壞或施工成本大大增加。下面小編就如何提高旋挖鉆機使用性能進行講解。

      旋挖鉆機使用性能正常發揮了才能保證施工的順利進行

      一、影響旋挖鉆機使用性能發揮的因素

      1.是否按工程狀況選擇合適的機型,如200級別的旋挖鉆機最大可以鉆2米的孔徑,但這個級別最適合的卻是鉆1.2米左右的孔徑,如果小馬拉大車,往往工作效率不高,且影響鉆機的使用壽命,得不償失。因此在對旋挖鉆機選型時為了保證更好的施工留有儲備性能。

      2,機手的操作水平也會影響到旋挖鉆機使用性能的發揮,新操作手和經驗豐富的老司機在施工效率上差別很大,一些不規范的操作會導致機器性能得不到正常發揮,甚至導致機器損壞或造成施工事故。

      3.鉆具、鉆桿的選型尤為重要,不同地質都有最適合的鉆具鉆桿與之相匹配,選擇錯誤往往會事倍功半。

      4,根據工作現場的地層選擇合理的施工工藝,特別是在一些極端工況與復雜地層,通常需要制定有針對性的施工方案才能保證高效施工。

      5.旋挖鉆機維護保養非常重要,這一項對使用3年之上的鉆機影響很大,如果維護保養不到位,使用性能會明顯降低,主要表現為工作壓力低,速度緩慢,容易發生故障。

      二、工作裝置合理配置因素

      旋挖鉆機中工作裝置性能的高低,直接決定著鉆機的效率和使用性能。在實際的樁基礎施工過程中,應根據各種地層合理地選取動力頭轉速和扭矩值。在現場施工過程中,當遇到中等硬度的地質結構時,旋挖鉆機可以選擇最小轉速和最大扭矩,此時旋挖鉆機發動機在最高擋位能輸出最大功率,鉆機的鉆進效率最高。如果地層比較堅硬,不能強行加大扭矩,而應適量減小扭矩,調整轉速,避免堅硬地質對鉆具造成損害;遇到較軟地質時,扭矩值可以適當調整低,轉速適量提高,配合適當的加壓,可使鉆機使用性能得到最好的發揮。

      三、盲目投資

      客戶在選購旋挖鉆機時有很多不合理的地方,因為很多客戶對設備不了解或者根本沒有施工經驗,在初次購買鉆機時未結合施工要求而盲目選擇鉆孔深度最大的鉆桿,而在施工過程中所遇工程鉆深常常不及鉆機最大鉆深的二分之一。由于鉆桿節數的增多,對鉆桿的可靠性與使用壽命也有影響,鉆桿的重量會增加很多,這樣不僅鋼絲繩磨損加劇還增加油耗,大大降低了施工效率,所以小編提醒用戶朋友們在初次購買旋挖鉆機時務必根據施工要求選擇合適的鉆桿長度,而不要盲目追求鉆孔深度加長鉆桿。

      另外,很多用戶抱著旋挖鉆機“一鉆一桿打天下”的想法去選購機器。隨著旋挖鉆機施工在國內的普及,客戶對施工工法的探索也不斷深入,對低損耗、低風險、高效率等方面提出了更高的要求。而許多新入行的旋挖鉆機經營者對鉆具的選擇并沒有足夠的認識,往往是憑借一種鉆具和一套鉆桿去嘗試各種不同的地層,最終導致的后果就是鉆具磨損嚴重,施工效率低下等等一系列問題。所以建議用戶應深入研究施工工藝,因地制宜方能保證旋挖鉆機使用性能的正常發揮。

      四、對工藝認識的缺乏

      在鉆進過程中,有很多用誤以為硬地層鉆進加壓力越大越好,其實這種操作方法是錯誤的。最近隨著高鐵項目的降溫,很多用戶逐漸轉戰南方市場,而南方地區復雜的地質情況對旋挖鉆機施工提出了更高要求――入巖作業。

      很多機手認為硬地層施工時加壓力越大,就越容易入巖,施工效率就越高,還有很多客戶只為了追求更大的加壓力,選擇了卷揚加壓方式,最終沒能達到自己追求的效果,有的客戶因鋼絲繩斷而損失慘重。經過我們長時間的探索研究發現:在保證旋挖鉆機穩定性的前提下,科學的布局鉆具的鉆齒,配合合理的加壓力及控制方式會使入巖效果更加理想。

      五、用戶施工能力提升

      良好的潤滑是設備運行的保證,必須要定量、定點、定時、定質、定人。工程施工員要檢查及督促,并做好保養記錄。如發現油路不暢、油品不對等問題要及時匯報并解決;當旋挖鉆機在施工中發生故障時,要由專業人員及時排除,并做好記錄,并且及時匯報給旋挖鉆機生產廠家以便不斷改進;再有,當旋挖鉆機在施工運行時,要根據旋挖鉆機使用說明書所給出的數據標準對設備進行檢查并做好記錄。只有全面了解旋挖鉆機的運行情況,我們才能及時發現問題并解決問題。保養是保障機器正常運行的唯一手段,是旋挖鉆機使用性能優良發揮的基石。


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